माइक्रोफाइबर जैसी आधार परत वाला PU

सिर्फ नाम से ऑर्डर न दें। कुछ दस्तावेज़ित माइक्रोफाइबर सामग्री में अत्यंत महीन रेशों की गैर-बुनी संरचना और पॉलीयूरेथेन का संयोजन होता है, लेकिन यह एक विशिष्ट संरचना का उदाहरण है, हर आपूर्तिकर्ता की माइक्रोफाइबर सामग्री समान होने का प्रमाण नहीं। माइक्रोफाइबर जैसी आधार परत वाला नाम भी किसी एक निश्चित संरचना की पहचान नहीं करता। जिस चीनी व्यापारिक नाम का यहाँ माइक्रोफाइबर जैसी आधार परत वाला के रूप में अनुवाद हुआ है, वह अकेले सामग्री में अत्यंत महीन रेशे होने की पुष्टि नहीं करता। हर सामग्री के लिए पिछली आधार परत का प्रकार, ज्ञात रेशा संरचना, सतह परत और लैमिनेट की गई अतिरिक्त परतों की पुष्टि करें, फिर भौतिक नमूनों की तुलना करें। जानकारी अधूरी हो तो आपूर्तिकर्ता द्वारा दिया गया सामग्री का नाम दर्ज करें और लिखें कि संरचना की पुष्टि अभी आवश्यक है। पिछली आधार परत की तस्वीर संरचना का प्रमाण नहीं है।

पहले जूते का हिस्सा, रूप, प्रसंस्करण विधि और प्रदर्शन की आवश्यकताएँ तय करें, फिर विशिष्ट सामग्रियों के कोटेशन और परीक्षण उत्पादन के परिणामों की तुलना करें। ऊँची कीमत का अर्थ हमेशा बेहतर उपयुक्तता नहीं है और सामग्री का नाम प्रदर्शन सत्यापन की जगह नहीं ले सकता। वास्तविक पिछली आधार परत, कोटिंग और लैमिनेट की गई संरचना की आपूर्तिकर्ता से पुष्टि करें।

लागत: यदि किसी विशिष्ट माइक्रोफाइबर जैसी आधार परत वाली सामग्री की कीमत कम बताई गई है, वह उस जूते के हिस्से की प्रदर्शन आवश्यकताएँ पूरी करती है और जूता फैक्टरी के परीक्षण उत्पादन में सफल रहती है, तो उसे लागत नियंत्रण के विकल्प के रूप में लिया जा सकता है। यदि ऐसा संभावित विकल्प आवश्यकताएँ पूरी न करे, जबकि किसी विशिष्ट माइक्रोफाइबर सामग्री के लिए संबंधित परीक्षण और परीक्षण उत्पादन का प्रमाण हो, तो आकलन करें कि अतिरिक्त बजट उचित है या नहीं।

कोटेशन की तुलना एक ही आधार पर करें: मूल्य की इकाई, उपयोग योग्य चौड़ाई, मोटाई, सतह की फिनिश, लैमिनेशन शामिल है या नहीं, ऑर्डर मात्रा और डिलीवरी शर्तें। प्रति यार्ड कीमत की सीधे प्रति मीटर कीमत से तुलना नहीं हो सकती। मूल्य की इकाई एक ही होने पर भी उपयोग योग्य चौड़ाई और आपूर्ति के विनिर्देश जाँचें।

प्रदर्शन: जूते के हिस्से और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित जाँच चुनें, जैसे तन्य और फाड़ने की मजबूती, सुई के छेदों या सिले जोड़ों के आसपास की मजबूती, बार-बार मोड़ने का प्रतिरोध, कोटिंग के छिलने के विरुद्ध चिपकाव, सतह का घर्षण प्रतिरोध, रंग की पक्काई और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध। हर उपयोग पर एक ही मापदंड समूह यांत्रिक ढंग से लागू न करें।

माइक्रोफाइबर सामग्री की पिछली आधार परत की संरचना और प्रसंस्करण व्यवहार का मूल्यांकन उपयोगी है, लेकिन केवल नाम दूसरी सामग्री से बेहतर घर्षण प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध या परत छिलने के विरुद्ध चिपकाव की गारंटी नहीं देता। परीक्षण परिणामों की सीधी तुलना तभी करें जब विधियाँ, इकाइयाँ, नमूने की दिशाएँ और गीले या सूखे परीक्षण तथा एजिंग सहित स्थितियाँ तुलनीय हों। तुलनीय परीक्षण डेटा उपलब्ध न हो तो पहले जाँचने योग्य मुख्य गुण पहचानें, फिर विशिष्ट संभावित नमूनों से उनका सत्यापन करें।

निर्णय: आवश्यकताएँ पूरी न कर सकने वाले विकल्प हटाएँ, फिर योग्य विकल्पों की कुल लागत की तुलना करें। सामग्री की कीमत के साथ लैमिनेशन लागत, कटाई में उपयोग योग्य हिस्से का अनुपात और जूता फैक्टरी के परीक्षण उत्पादन में प्रदर्शन देखें। मौजूदा सामग्री बदलने से पहले विशिष्ट संभावित नमूने का सत्यापन करें; समान रूप बराबर प्रदर्शन प्रमाणित नहीं करता।

जूते का हिस्सा, संदर्भ नमूना, बजट और कोई मौजूदा परीक्षण आवश्यकताएँ बताएँ। हम उपयुक्त संभावित सामग्री की तुलना में मदद कर सकते हैं।

ये दो विवरण पर्याप्त नहीं हैं। PU और गैर-बुना कपड़ा, रेशे की महीनता, रेशा संरचना, PU की स्थिति या प्रसंस्करण विधि पूरी तरह नहीं बताते। सामने से पीछे तक संरचना पूछें: सतह परत, मुख्य पिछली आधार परत, जोड़ने या लैमिनेशन की परत और कोई अतिरिक्त पिछली आधार परत। यह भी पुष्टि करें कि आपूर्ति की जा रही सामग्री बिना लैमिनेशन की है या पहले से लैमिनेट की गई है। नमूनों, कोटेशन और ऑर्डर में संरचना का एक ही विवरण होना चाहिए। समान दिखने वाले लैमिनेट को मूल नमूने के बराबर नहीं मानना चाहिए।